FRP防腐是指在碳鋼。混凝土或其他基底表麵製作FRP保護層，防止基底在介質或環境作用下損壞或變質，稱為FRP防腐。常用的FRP防腐有：FRP襯裏。玻璃鱗片襯裏。樹脂水泥磚襯裏。環氧樹脂自流平。環氧樹脂粉末噴塗。基底表麵覆蓋著FRP等。FRP防腐是一個日出產業，發展前景非常樂觀!

  玻璃鋼耐腐蝕性能突出。

  1.FRP是一種複合材料。它是由樹脂製成的。玻璃纖維。固化劑。催化劑。添加劑按一定比例製備，具有良好的強度和靈活性。根據合成樹脂和加工熱性能的不同，可分為熱固性玻璃纖維和熱塑性玻璃纖維。根據合成樹脂的不同，可分為環氧玻璃纖維。酚醛玻璃纖維。聚酯玻璃纖維等。FRP製造成本低，施工簡單，維護方便，具有明顯的優勢和特點。FRP的耐腐蝕性很強，內外壁不需要任何防腐處理，可以耐酸。堿。鹽。H2S腐蝕。良好的循環性能，可降低管徑，降低運輸泵的壓力，從而節省投資，降低運輸成本。其重量輕，強度高，維護和管理方便。使用壽命長，節約成本，保溫性能好。由於FRP具有上述優勢和特點，在石化行業中得到了廣泛的應用。

  2.為了保證保護層的質量和保護層與基材的結合力，應控製磨料的顆粒形狀。硬度。壓縮空氣的壓力和噴射角度使基層表麵粗糙度達到40-70μm;水泥砂漿基層用電動鋼絲刷拋光，用軟毛刷或壓縮空氣清洗。FRP防腐刷底層環氧膠塗層：水泥砂漿基層處理後，應盡快噴塗底層膠，避免二次粘合;鋼基層處理後，8小時內開始噴塗底層膠。底層膠噴塗間隔應超過24小時，噴塗應均勻，不得漏塗。流動懸掛等缺陷，準備好的環氧樹脂膠塗層應在40分鍾內使用。

  3.底層橡膠固化24小時後，在基層上均勻噴塗一層環氧呋喃胺樹脂襯裏橡膠，然後襯上一層玻璃纖維布。玻璃纖維布必須粘在一起，使樹脂浸入布的纖維中，並清除氣泡，然後噴塗一層襯裏橡膠塗層。橡膠應該是完整的。這樣重複，達到層數和厚度。準備好的襯裏橡膠必須在60分鍾內用完，同一層布搭接在50毫米以上，上下布錯開50毫米以上。

  4.襯布24小時自然固化後，均勻噴塗環氧呋喃胺麵層膠，一層硬化後噴塗第二層麵層膠製備的麵層膠也必須在60分鍾內用完。

  5.如果需要在地麵上增加防滑功能，在第二層表層噴塗膠水時，立即均勻地撒上一層細石英砂，經自然沉降並浸泡在樹脂中。